斗式提升机适用底处往高处提升，供应物料依据振动平台资金投入料斗后设备自动式持续运行往上运送。根据传送量可调节传输速率，并随需选择提升高度，料斗为自行设计生产制造，PP无毒性料斗使该型斗式提升机运用更为普遍，全部规格均按照具体务必生产设计，为配套设施全自动包装机，计算机计量检测机设计方案，适用食品类、医药、有机化学工业用品、螺丝、六角螺丝等商品的提升给料，可根据全自动包装机的信号辨别来控制设备的全自动启停系统。

斗式提升机由料斗、驱动机构、顶部和底部滚桶（或链轮）、胶带（或推动传动链条）、张紧装置和机壳等组合。

牵引带预制构件

（1）橡胶条：

用螺丝和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带运送工作温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以运送做到150℃的物料。

（2）传动链条：

单传动链条固接在料斗后内壁；发夹结构与料斗两侧相连。链式提升机当料斗总宽为160～250mm时采用多肽链，当料斗为320～630mm时采用发夹结构，主要缺点是链段中间毁坏大，提高检修次数。

（3）链轮：

斗式提升机上的传动装置链轮。链轮用以与节环链或吊索上节径准确的块材相啮合，是一种实芯或带辐条的齿轮轴，与滚子链条啮合以传送运动。

链轮的齿型的设计方案：链轮齿型务必确保链绿色环保平稳快速地进入和撤出啮合，尽量减少啮合时的链段的撞击和接触应力，并且要便于生产制造。链轮原料应确保齿轮轴有足够的强度和耐磨性，故链轮轴颈一般都根据热处理方法，使其做到一定强度。

料斗

（1）圆柱状斗：深斗、斗口呈65°倾斜，深层大，用于干燥，流通性好，更好地散落的颗粒物料的运输。

（2）浅料斗：口呈45°倾斜，深层小，用于潮湿总和流通性的颗粒物料。

（3）深料斗：深斗一般物料比较干燥流通性好。

（4）三角形料斗：物料一般是定项自流式上料。

（5）斜角形斗：其表面扩宽到底板外，变为挡边，上料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所产生的槽卸止，适用粘稠性大和厚实的小块物料运送。